Apoyo de neopreno para Puentes y Estructuras

CARACTERISTICAS, USOS Y BENEFICIOS

Los apoyos de neopreno zunchados o estructurados se fabrican a medida, y están compuestos por varias capas alternadas entre neopreno y láminas metálicas A-36. Las capas se vulcanizan conjuntamente, por lo que la unión química que se produce da como resultado una adhesión resistente a la compresión y al corte. Los apoyos elastoméricos son parte integrante de un conjunto estructural del puente que permite el desplazamiento normal y absorbe parcialmente la energía de: La contracción y dilatación térmica de las vigas del puente, el peso y la inercia del pago de vehículos y otras cargas que actúen sobre la estructura.

PRESENTACIÓN

En nuestro país realmente no existe en estricto la aplicación de un tipo de apoyo standard o universal, por lo tanto existen un sinfín de dimensiones, tipos de estructuración y espesores de apoyos. Nuestra empresa brinda un plus en la recomendación del tipo de elastómero a utilizar para cada caso concreto. Los apoyos son fabricados según planos, croquis o indicaciones. En líneas generales se trata de dar viabilidad y celeridad al requerimiento solicitado ya que en ocasiones prima la prontitud del material en obra.

PROPIEDADES TÉCNICAS GENERALES

  • Tipo de material base: Formulado con caucho neopreno, cargas reforzantes, antioxidantes, acelerantes y aditivos.
  • Reforzamiento no elastomérico: Planchas metálicas de acero A-36 (internas, externas o mixtas).

PROPIEDADES FÍSICAS

PRUEBA REFERENCIA MUESTRA
Dureza Shore A ASTM D2240 60
Resistencia a la tracción 175 kg/cm²
Elongación última mín. 350%
Resistencia al calor – Cambio de dureza D573 15
Resistencia al calor – Cambio en resistencia tracción máx. 70 h a 100 °C -15%
Resistencia al calor – Cambio en elongación último máx. -40%
Asentamiento en compresión – 22 horas a 100 °C D395 Método B Máx. 35%
Prueba de baja temperatura D746 Proc. B No falla
Adhesión durante la vulcanización 714 kg/cm²
Resistencia al ozono D1149 (D518 A), 100 ppm Sin grietas
Adhesión creada durante vulcanización D429 Método B 40
Lbs. por pulgada